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   涂裝工藝的六大要素：工藝、基材、涂料、設(shè)備、人員、環(huán)境，六大要素組合，成為涂裝工序必不可少的因素，任何一個要素缺失，都將無法做好一件產(chǎn)品。

1、工藝      

決定著涂裝效果、方式和產(chǎn)品的質(zhì)量，是涂裝解決方案首先必須要考慮、也是最重要的一個因素。好的工藝，會將不合格的基材做出合格的成品。簡單一點，就是涂裝的順序和技術(shù)要求。很多人只關(guān)注設(shè)備和涂料，對工藝不關(guān)心，以為只要涂料和設(shè)備選好了就可以了，以致到后期因為工藝的不同，而不斷的調(diào)換或增減設(shè)備，浪費時間和增加成本。

2、基材      

涂料飾面的載體，國內(nèi)有不同密度、平整度和質(zhì)量的硅酸鈣板和纖維水泥板。不同的質(zhì)量的基材，基涂裝工藝和設(shè)備的選型也將不同。簡單一點，就是硅酸鈣板和纖維水泥板。  

3、涂料（油漆）      

統(tǒng)稱涂料，應(yīng)用在硅酸鈣板和纖維水泥板行業(yè)的涂料有UV涂料、水性涂料和油漆氟碳涂料三大類。涂料種類的不同，設(shè)備和干燥方式都不同。UV采用光固化，水性漆和油漆氟碳漆用熱風干燥。由于涂料技術(shù)、樹脂質(zhì)量和配方的不同，同一種類的油漆，不同廠家生產(chǎn)的技術(shù)質(zhì)量也將不盡同，對設(shè)備和工藝的要求也將不一樣。如一次輥涂成膜厚度會因油漆的固含量和樹脂的好壞有差異。

4、設(shè)備      

涂裝的工具，除了設(shè)備的質(zhì)量穩(wěn)定性、耐用性和方便維護外，還需要注意就是設(shè)備的適用性，也就是應(yīng)用性能。不同的設(shè)備對基板和油漆也是有要求的。設(shè)備的能耗、成品率、安全性也是要考量的。有個案例：一客戶購買了整套原裝進口的涂裝設(shè)備來做硅酸鈣板涂裝，但是設(shè)備到位發(fā)現(xiàn)，這設(shè)備的精度太高了，對基板的厚度要求為：±0.05mm，超過將無法生產(chǎn)，但國內(nèi)的板材很難達到這個標準。

5、人員      

涂裝的實施者，這是唯一靈活可變的要素。專業(yè)而有經(jīng)驗的技術(shù)人員，能夠靈活處理涂裝工序產(chǎn)生的問題，同時能夠操作機器發(fā)揮設(shè)備的最大性能。專業(yè)的技術(shù)人員缺乏，這是個普通的難題。每個企業(yè)必須培訓(xùn)幾名核心的技術(shù)人員，一來操作和維護機器，二來解決在生產(chǎn)中遇到的問題或者將問題解決產(chǎn)生之前。

6、環(huán)境      

環(huán)境的溫度和濕度，會對油漆配方和設(shè)備的結(jié)構(gòu)（如輥涂機鋼輥加溫等）有所要求。特別是產(chǎn)品的應(yīng)用環(huán)境不同，對工藝、油漆和設(shè)備也將是不同。鹽度、酸堿度、水份過多的地方，對板材也有影響。北方的氣候環(huán)境一般在-45℃- 35℃，而且低溫時間很長。南方的氣候環(huán)境一般在0℃- 45℃，而且高溫的環(huán)境很長。這就對基板和油漆有所區(qū)別。